USD ЦБ 30.0730,2173
EUR ЦБ 30.0739,3671

Никель на ЛБМ

USD/tonne 20385
Ime stock (in tonnes) 116778

НОВОСТИ КОМПАНИИ

22.07.10
Рейтинг ведущих металлопроизводителей и поставщиков

Наша компания снова вошла в 10-ку лучших металлоторговцев нержавеющим металлопрокатом!

15.07.10
С Днем Металлурга!
08.06.10
Приглашаем на выставку

Уважаемые друзья, приходите на наш стенд на выставке "Нефтегаз 2010"

Справочная информация о марках сталей, сферах применения Печать
Стали высоколегированные и сплавы коррозионностройкие, жаростойкие и жаропрочные:
В зависимости от основных свойств стали и сплавы подразделяют на группы:

I – коррозионностойкие  (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллической коррозии, коррозии под напряжением и др.;
II – жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температуре выше 550° С, работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии;
III – жаропрочные стали и сплавы, способные работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной стойкостью.
 
В зависимости от структуры стали подразделяют на классы:

Мартенситный
– стали с основной структурой мартенсита;
Мартенситно - ферритные – стали, содержащие в структуре кроме мартенсита, не менее 10% феррита;
Ферритный – стали, имеющие структуру феррита;
Аустенитно-мартенситные – стали, имеющие структуру аустенита и мартенсита, количество которых можно изменять в широких пределах;
Аустенитно-ферритный – стали, имеющие структуру аустенита и феррита (феррит более 10%);
Аустенитные – стали, имеющие структуру аустенита.

Подразделение  сталей на классы по структурным признакам является условным и произведено в зависимости от основной структуры, полученной при охлаждении сталей на воздухе после высокотемпературного нагрева. Поэтому структурные отклонения причиной забракования стали служить не могут.
 
В зависимости от химического состава сплавы подразделяются на классы по основному составляющему элементу:
- Сплавы на железоникелевой основе;
- Сплавы на никелевой основе.

                                           Классификация и маркировка сталей

Обозначение марки легированной стали состоит из букв, указывающих, какие компоненты входят в ее состав, и компоненты входят в ее состав, и цифр, характеризующих их среднее содержание.
 
М - молибден
А - азот
Д - медь
Н - никель
Ю - алюминий
Б - ниобий
Т - титан
Р - бор
Е- селен
X - хром
Ф - ванадий
У - углерод
В - вольфрам
П – фосфор
Г – марганец
К - кобальт
Ц – цирконий
С - кремний
 
Первые цифры марки обозначают среднее содержание углерода в стали (в десятых долях процента для инструментальных и нержавеющих сталей). Затем буквой указан легирующий элемент. Цифрами, следующими за буквой, - его среднее содержание в целых единицах. При содержании легтрующего элемента менее 1,5% цифры за соответствующей буквой не ставятся. Буква А в конце обозначения марки указывает на то, что сталь является высококачественной. Буквой Ш - особо высоко качественной. 
                                      Назначение наиболее потребляемых нержавеющих сталей

 

Марка стали

Заменитель

Примечание

20Х13
08Х13
12Х13
12Х13,14Х17Н2
12Х13, 12Х18Н9Т,
20Х13
Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам; деталей, работающих в слабоагрессивных средах
30Х13
40Х13
08Х18Т1
40Х13
30Х13
12Х17, 08Х17Т
Для деталей с повышенной твердостью; режущий, измерительный, хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров и др. (у стали 08Х18Т1 лучше штампуемость)
14Х17Н2
20Х17Н2
Для различных деталей химической и авиационной промышленности Обладает высокими технологическими свойствами
95Х18
-
Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа
08Х17Т
12Х17Т, 08Х18Т1
Рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т для конструкций, не подвергающихся ударным воздействиям при температуре эксплуатации не ниже -20° С
15Х25Т
12Х18Н10Т
Аналогично стали 08Х17Т, но для деталей, работающих в более агрессивных средах при температуре от -20 до 400 ° С (15Х28 для спаев со стеклом)
20Х13Н4Г9
10Х14АГ15
10Х14Г14Н3
10Х14Г14Н4Т
Заменитель сталей 12Х18Н9, 17Х18Н9 для сварных конструкций
09Х15Н8Ю
07Х16Н6
-
Для высокопрочных изделий, упругих элементов; сталь 09Х15Н8Ю – для уксуснокислотных и солевых сред
08Х17Н5МЗ
-
Для деталей, работающих в сернокислых средах
20Х17Н2
-
Для высокопрочных тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и удар в слабоагрессивных средах
10Х14Г14Н4Т
20Х13Н4Г9
(08)12Х18Н10Т
Заменитель стали 12Х18Н10Т для деталей, работающих в слабоагрессивных средах, а также при температурах до 196° С
12Х17Г9АН4
15Х17АГ14
03Х16Н15МЗБ
03Х16Н15МЗ
-
Для деталей, работающих в атмосферных условиях (заменитель сталей 12Х18Н9, 12Х18Н10Т) для сварных конструкций, работающих в кипящей фосфорной, серной, 10 %-ной уксусной кислоте
15Х18Н12С4ТЮ
-
Для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивной средах, в концентрированной азотной кислоте
08Х10Н20Т2
-
Немагнитная сталь для деталей, работающих в морской воде
04Х18Н10
03Х18Н11
03Х18Н12
08Х18Н10
12Х18Н9
12Х18Н12Т
08Х18Н12Т
06Х18Н11
-
Для деталей, работающих в азотной кислоте при повышенных температурах
12Х18Н10Т
12Х18Н9Т
06ХН28МДТ
03ХН28МДТ
-
Для сварных конструкций в разных отраслях промышленности. Для сварных конструкций, работающих при температуре до 80°С в серной кислоте различных концентраций (не рекомендуются 55%-я уксусная и фосфорная кислоты)

 

    

  


 
Какую продукцию Вы чаще всего покупаете?
Голосовать
 
Наш адрес:
141101, М.О., г. Щелково, ул. Заводская, д.14 Б
Тел./факс: +7 (495) 77-555-22, 777-54-55
Рейтинг@Mail.ru
metaltop.ru  Rambler's Top100